Epoxy Resin còn có tên tiếng Việt là nhựa Epoxy,  có cấu tạo phân tử dài, có cấu trúc vinylester, với nhóm epoxy phản ứng ở vị trí cuối mạch, dạng chất lỏng, màu nâu trong hoặc màu vàng trong, không mùi, có tính kháng nước tốt do không có nhóm ester, cứng, dai, chịu lực rất tốt, được sản xuất từ Bisphenol A và Epichlorohydrin, nhựa này không có chứa chất pha loãng.

Epoxy Resin – Nhựa Epoxy là một loại trong ngành hoá chất công nghiệp được sử dụng rộng rãi, phổ biến, là đại diện cho một số nhựa có tính năng tốt nhất hiện nay. Ứng dụng quan trọng dùng trong công nghiệp chế tạo lớp lót chính cho tàu chất lượng cao, là lớp phủ bên ngoài vỏ tàu do đặc tính kết dính và khả năng chống nước tuyệt vời. Dùng nhiều nhất để chế tạo các chi tiết máy bay do có tính năng vật lý bền trong các điều kiện thời tiết khắc nghiệt.

Dùng để sản xuất nhiều sản phẩm của đời sống lẫn công nghiệp như keo dán, lót sàn, vữa hồ, hỗn hợp xử lý bề mặt, sealant, bột trét, sơn, công nghiệp điện tử và điện, sơn phủ bề mặt và sơn phủ không dùng dung môi.

Epoxy Resin – Nhựa Epoxy còn có ưu điểm nổi bật là không bị co ngót khi khô lại nên là chất kết dính cực tốt với lực kết dính lớn giúp vật liệu bám dính cực tốt lên các bề mặt không đồng nhất như kim loại, nhựa, bê tông, kính, gỗ…Các ứng dụng đặc biệt như  Epoxy Resin có màu trong suốt và kháng tia UV dùng trong các ứng dụng để sản xuất sản phẩm trang trí cho phương tiện thể thao, ô tô, các chi tiết vân sợi carbon. Gelcoat Epoxy có khả năng tự dập cháy bề mặt. Epoxy có khả năng đóng rắn trong môi trường nước, phù hợp dùng cho các công trình ngầm dưới biển, sông, dưới lòng đất. Epoxy có kết cấu cho hút chân không. Keo dán Eproxy có tác dụng dán kết cấu, gắn liên kết các vật liệu khác nhau. Thời gian thao tác 4h-8h, tùy theo ứng dụng.

Epoxy Resin – Nhựa Epoxy khi tiếp xúc trực tiếp cũng như quá trình lưu trữ và sử dụng nên trang bị khẩu trang, mang bao tay, đeo mắt kính, mang ủng, đồ bảo hộ để đảm bảo an toàn cho sức khoẻ. Bảo quản và lưu trữ nơi khô ráo thoáng mát, tránh ánh nắng mặt trời trực tiếp, tránh nước, tránh độ ẩm cao, đậy kín vật đựng khi không sử dụng để tránh biến chất sản phẩm và hạn chế rò rỉ sản phẩm ra ngoài.

Epoxy Resin – Nhựa Epoxy được Công Ty SANCO tuyển lựa từ nhiều nguồn với công nghệ sản xuất hiện đai, từ nhà sản xuất uy tín, xuất xứ Trung Quốc, được đóng phuy với quy cách 200kg/phuy, phuy mới, cứng cáp, đặc biệt có châm bồn khối lượng lớn theo yêu cầu thực tế của khách hàng. SANCO luôn đặt mình vào vị trí của khách hàng, luôn tìm kiếm tuyển lựa các sản phẩm chất lượng, tiết kiệm tối đa thời gian và chi phí cho quý khách. Chúng tôi cùng hệ thống khách hàng, quý đối tác toàn quốc tạo ra những sản phẩm chất lượng, phục vụ tốt nhất cho đời sống, góp phần xây dựng cuộc sống tốt đẹp hơn cho tất cả mọi người. Bên cạnh đó, còn góp phần cải thiện môi trường sống trong lành, an toàn, xanh sạch hơn mang đến sức khoẻ tốt nhất cho cộng đồng.

Quy trình sản xuất nhựa EPOXY

1. Nhựa EPOXY phân tử thấp

Trọng lượng phân tử 370-600 điều chế theo đơn (tính theo Mol).

Doxi difenil propan.

Epi clohidrin.

NaOH (dạng dung dịch 15%).

Cho Epiclohidrin sau đó Dioxy diphenil propan vào nồi phản ứng (4) làm bằng thép không gỉ, có cánh khuấy mỏ neo (30 vòng/phút), có áo bọc để đun nóng và làm lạnh và có thiết bị làm lạnh (5) khuấy hỗn hợp cho đến khi thu được huyền phù đồng nhất. Sau đó từ thùng lường (3) rót 65% lượng kiềm vào nồi phản ứng. Nâng nhiệt độ trong nồi đến 60-65oC và giữ trong 1 giờ, thêm 22% lượng kiềm và nâng nhiệt độ đến 65-70oC thì phản ứng ngưng tụ hỗn hợp tiếp tục xảy ra mãnh liệt. Sau khi giữ được 2 giờ ta rót dung dịch kiềm còn lại (13%) vào nồi và giữ nhiệt độ 70-75oC trong 45”  Đến đây thì quá trình điều chế nhựa Epoxy xem như kết thúc. Có thể cho dần dần dd kiềm không những nồng độ 15% mà còn loại 50% vào hỗn hợp dioxy difenil propan và epiclohidrin.

Giai đoạn khó khăn nhất là giai đoạn làm sạch NaCl khỏi nhựa thoạt tiên tiến hành rửa bằng nước ở 50oC. Chu kỳ rửa (rót nước vào, trộn lắng và tháo nước rửa ra) lặp đi lặp lại nhiều lần từ 3-5 lần. Sấy tiếp tục và làm sạch nhựa Epoxy tiến hành theo phương pháp hòa tan nhựa vào Toluen khỏi các tinh thể NaCl. Sau khi chưng cất hoàn toàn toluen thì rót nhựa còn lại từ nồi ra thùng (15).

Có thể điều chế nhựa phân tử thấp từ hỗn hợp chứa 1 mol Epiclhidrin trên 1 mol Dioxyfenilpropen. Trong trường hợp này để bắt đầu phản ứng người ta rót một ít lượng dd kiềm vào nhựa đã được đun nóng đến 80oC. Nhiệt độ trong nồi phản ứng nâng lên đến 95-100oC và ở nhiệt dộ đó thì ta bắt đầu cho dd kiềm vào với tốc độ như thế nào để pH môi trường không quá 10 . Sau đó tách lớp nhựa (dd nhựa trong epiclohidrin) khỏi lớp nước ở dưới và đem chưng chân không. Epiclohidrin lấy thừa không phản ứng được tách ra cùng với nước. Ở 170oC (40- 60 mmHg) thì ngừng quá trình và sau khi lắng ta đem tách nhựa ra khỏi NaCl.

Nhựa EPOXY trọng lượng phân tử trung bình (600-1500) chế tạo theo đơn:

a) Epiclohidrin.

b) Dioxydiphenil propan.

c) NaOH.

Nhiệt độ phản ứng duy trì ở 95-100oC. Trọng lượng phân tử của nhựa phụ thuộc vào tốc độ nạp epiclohidrin vào dung dịch dioxydiphenil propan trong nước kiềm. Nếu rót nhanh thì thu được nhựa có trọng lượng phân tử 600-750, nếu chậm hơn thì nhựa có trọng lượng phân tử cao hơn.

Dùng nước nóng ở 90oC để rửa nhựa khỏi NaCl. Sau khi rửa 8-10 lần thì đem sấy nhựa trong chân không ở 150oC (10 mmHg).

Cũng có thể điều chế nhựa EPOXY trọng lượng phân tử trung bình bằng cách làm nóng chảy nhựa phân tử thấp với dioxydiphenil propan ở 170-180oC trong 3-4 giờ.

2. Nhựa EPOXY phân tử cao

Trọng lượng phân tử (1500-300).

Có nhiệt độ nóng chảy từ 145-155oC. Chỉ có thể điều chế bằng cách làm nóng chảy nhựa phân tử tấp với dioydiphenil propan. Ở 200oC trong 1,5-2 giờ . Vì rằng để điều chế các sản phẩm cao phân tử như thế cần phải lấy nhựa tinh khiết cho nên khi đun nóng chảy với đioxidiphenil propan thì không tạo ra một sản phẩm phụ nào do đó không cần rửa nhựa.

Ở các tài liệu có công bố phương pháp tổng hợp trực tiếp nhựa Epoxy từ Dioxyphenil propan và Diclohidrin của Glixerin bằng cách ngưng tụ có dùng NaOH.

Hiện nay ở Nga sản xuất các loại ED-5 (chất lỏng nhớt màu nâu sáng).E-41 và E44 là nhựa phân tử trung bình nóng chảy ở 68-74oC Có thể điều chế nhựa Epoxy béo từ các Glicol khác nhau (Etilen Glicol Dietilen Glicol 1,3 và 1,4 Buten Diol, ..) và rượu nhiều nguyên tử (Glixêtin Trimetyl Propan Penta Eritrít) bằng cách ngưng tụ chúng với Epiclorin.

Nhựa Epoxy béo có ưu điểm lớn là độ nhớt thấp (25-125 cP) và hàm lượng nhóm epoxy lớn (trên 20%). Ứng dụng cơ bản của nhựa này là pha loãng nhưa Epoxy (loại đi từ dioxy diphenil propan).

Công ty Hóa chất Sanci Vina chúng tôi cung cấp các loại hóa chất ngành công nghiệp cho ngành sơn, nhựa, cao su,… Đem lại chất lượng uy tín và giá cả phải chăng. Đặc biệt có thể tư vấn các giải pháp kỹ thuật phù hợp nhất trong quá trình thi công sản phẩm.

ỨNG DỤNG CỦA DOW EPOXY RESIN

• Công nghiệp điện tử và điện (potting, casting, impernating)
• Xây dựng: lót sàn, keo dán, vữa hồ, vữa trét tường.
• Sơn phủ hàm lượng chất rắn cao và sơn không có dung môi.
• Sản xuất keo dán.
• Đúc khuôn và dập khuôn.
• Cầu đường và công trình dân dụng.
• Composite.
• Sơn xe hơi.
• Sơn lon và sơn cuộn.
• Sơn tàu biển và sơn bảo vệ.
• Sơn đóng rắn quang học UV

BẢO QUẢN

Bảo quản Epoxy  trong điều kiện không có ẩm, đóng kín thùng chứa. Thời gian bảo quản: 1 năm.

Nếu chất này bị kết tinh khi bảo quản thì nên làm tan chảy từ từ ở nhiệt độ 45-500C và khuấy đều.

Cung cấp EPOXY RESIN – NHỰA EPOXY

Địa chỉ: 121 Liên khu 5-6, P. Bình Hưng Hòa B, Q.Bình Tân, TP. HCM

Điện thoại: 0286686 4569

Hotline: 0975.09.8080

Email: [email protected]

Website: Sancovina.com.vn